?研磨是五金模具配件在長時間應用后，常常會開展的一道的加工工藝。研具上壓嵌的磨料顆粒物會在研磨的環(huán)節(jié)中對產(chǎn)品的表面開展鑄軋生產(chǎn)加工，在研具與鑄件的相對速度全過程中，五金模具配件表面上的鐵銹，破損的地方會被慢慢的打磨，越來越更為光潔。通過研磨加工工藝的五金模具配件在使用期限上面越來越更長，生產(chǎn)加工成效上也會更為顯著。那麼高品質(zhì)的五金模具配件在研磨時有什么必須留意的事情呢？

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五金自流井模具配件的研磨注意?

一、留意研磨磨料的應用次序

即使是高品質(zhì)的五金模具配件在開展研磨時也必須根據(jù)一定的次序來應用研磨磨料，務必是以大顆粒物到小顆粒，從粗磨料到細磨料。而且為了更好地防止出現(xiàn)“浮雕圖案”的狀況。

二、留意恰當應用磨料

為了防止五金模具配件的表面發(fā)生刮傷狀況，在同一研具中只可以應用同一粒度的磨料，而且在每一次更換粒度以前務必細心的清理五金模具配件的表面，防止殘余的大粒度磨料在下一道工藝流程中危害配件。

三、留意恰當實際操作不一樣粒度的研磨

高效率技術專業(yè)的五金模具配件研磨師在對精密機械制造配件開展研磨時，在變換下一粒度研磨加工工藝時，在研磨的方位上面與上一次研磨的方位成大約三十度角，由于那樣較為不易發(fā)生傷疤。若是在變換實際操作的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了傷疤，理應開展全方位的整修，去除凹痕。