夾具配件的常見類型多種多樣，根據(jù)功能和用途的不同，可以歸納為以下幾個主要類別：

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定位元件：
作用：確定工件在夾具中的正確位置，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性和精確度。
舉例：擋銷、擋板等，它們通過限制工件在某個方向上的自由度，實現(xiàn)工件的精確定位。
夾緊裝置：
作用：用于夾緊工件，防止其在加工過程中移動或轉(zhuǎn)動，確保加工精度。
舉例：螺旋夾緊器、快撤式螺旋夾緊器件等，它們通過機械力或液壓、氣壓等方式，對工件施加夾緊力。
對刀引導(dǎo)元件：
作用：確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较颍ＷC切削加工的準確性。
舉例：刀柄（在刀具夾具同時出現(xiàn)時，夾具多指刀柄），它不僅是刀具的載體，也起到導(dǎo)引刀具進行精確加工的作用。
分度裝置：
作用：使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，提高加工效率。
舉例：回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置，它們通過旋轉(zhuǎn)或直線移動的方式，使工件在多個工位之間切換，實現(xiàn)連續(xù)加工。
連接元件：
作用：用于夾具與其他設(shè)備或系統(tǒng)之間的連接，保證夾具的穩(wěn)定性和可靠性。
舉例：螺栓、螺母等連接件，它們通過固定或調(diào)節(jié)的方式，將夾具與機床、工作臺等設(shè)備緊密連接在一起。
夾具體（夾具底座）：
作用：夾具的主體部分，承載和支撐其他夾具配件，確保夾具的整體穩(wěn)定性。
舉例：機床夾具的底座，它不僅要承受工件和夾具配件的重量，還要保證夾具在機床上的穩(wěn)定性和精度。