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精密模具熱處理變形原因之精密模具材料的影響

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市潤(rùn)捷精密機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-09-01
  1.模具的選料

某模具公司從選料和熱處理簡(jiǎn)單考慮到,挑選T10A鋼制造橫截面規(guī)格相差太大、規(guī)定熱處理后變形較小的較繁雜模具,強(qiáng)度規(guī)定56-60HRC。熱處理后模具強(qiáng)度合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),但模具變形很大,沒(méi)法應(yīng)用,導(dǎo)致模具損毀。之后該公司選用微變形鋼Cr12鋼制造,模具熱處理后強(qiáng)度和變形量都符合規(guī)定。防范措施:制造高精密繁雜、規(guī)定變形較小的模具,要盡可能采用微變形鋼,如空淬鋼等。


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精密模具熱處理變形原因之精密模具材料的影響?


2.模具材料的危害

某工廠送過(guò)來(lái)一批Cr12MoV鋼,制造較繁雜模具,模具都含有Φ60mm圓洞,模具熱處理后,一部分模具圓洞發(fā)生橢圓形,導(dǎo)致模具損毀。一般來(lái)說(shuō),Cr12MoV鋼是微變形鋼,不應(yīng)該發(fā)生很大變形。大家對(duì)變形比較嚴(yán)重的模具開(kāi)展金相檢驗(yàn)發(fā)覺(jué),模具鋼中包含大量的的碳化物碳化物,且呈帶條狀和小塊遍布。

(1)模具橢圓形(變形)造成的緣故

這是由于模具鋼中呈一定方位劃分的不勻稱(chēng)碳化物的存有,碳化物的熱膨脹系數(shù)比鋼的常規(guī)機(jī)構(gòu)小30%上下,加溫時(shí)它阻攔模具內(nèi)螺紋澎漲,制冷時(shí)又阻攔模具內(nèi)螺紋收攏,使模具內(nèi)螺紋產(chǎn)生不勻稱(chēng)的變形,進(jìn)而使模具的圓洞發(fā)生橢圓形。

(2)防范措施

①在制造高精密繁雜模具時(shí),要盡可能挑選碳化物縮松較小的模具鋼,不必圖劃算,采用小化工廠制造的材料比較差的不銹鋼板材。

②對(duì)存有碳化物比較嚴(yán)重縮松的模具鋼,要做好有效煅造來(lái)粉碎碳化物晶塊,減少碳化物不分布均勻的級(jí)別,清除特性的各種各樣。

③對(duì)煅造后的模具鋼要開(kāi)展熱處理熱處理,使之得到 碳化物遍布勻稱(chēng)、細(xì)微和彌漫的屈氏體機(jī)構(gòu)、進(jìn)而降低高精密繁雜模具熱處理后的變形。

④針對(duì)規(guī)格過(guò)大或沒(méi)法煅造的模具,可選用熱處理回火雙優(yōu)化解決,使碳化物優(yōu)化、遍布勻稱(chēng),邊角有光澤化,可實(shí)現(xiàn)降低模具熱處理變形的目地。

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精密模具熱處理變形原因之精密模具材料的影響

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