?精密零件加工，產(chǎn)品會因為各種原因受到質(zhì)量影響，最終導致產(chǎn)品加工失敗。造成這個結(jié)果的原因有幾個，那么現(xiàn)在就來說說盤龍精密零件加工失敗的原因分析。

精密零件加工中產(chǎn)品的失效原因可以歸納為四個方面:材料、安裝使用、加工和設計。

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盤龍精密零件加工失敗的原因?

1.材料原因材料選擇不當是材料失效的主要原因。最常見的是設計師只是根據(jù)材料的常規(guī)性能指標來做決策，材料本身的缺陷也是原因。

2.安裝和使用故障部件時，過松、過緊、固定不牢、對準不良和操作不當都可能導致故障。

3.精密零件加工會因為加工工藝控制不好而造成各種缺陷和故障。如熱處理工藝控制不當造成的過熱、回火不充分、脫碳等。過熱或過熱等。不良的冷加工和工藝會導致光潔度低、刀痕過深、磨削裂紋等，從而導致零件失效。

4.設計原因之一是設計結(jié)構(gòu)和形狀不合理導致零件失效，如零件高應力區(qū)有明顯的應力集中源。二是對零件的工作條件判斷錯誤，比如工作中可能出現(xiàn)的過載，使得設計的零件承載能力不足。