全自動自清洗過濾器主要由濾芯、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產的作用。
全自動自清洗過濾器的濾芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾管道過濾器芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將全自動自清洗過濾器被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不全自動自清洗過濾器斷流，反洗耗水量少，實現了連續(xù)化，自動化生產。這樣一來肆虐的污水，便可得到有效的控制，而且被全自動自清洗過濾器過濾后的水源還可以供給人類再次使用。
高達10微米的濾網能有有效的攔截影響水質的污物。并不斷堆積在全自動自清洗過濾器濾網的內部，當污物堆積到一定的程度，達到設定的壓差值，便會自動觸發(fā)排污閥的開關，啟動排污功能，而此排污功能也僅需要10-60秒的時間，用水量也只是機體總水量的1%，明顯的縮小了自清洗水源。
全自動自清洗過濾器使用效果不大理想，圣德環(huán)保總結原因可能有以下幾種：
1、全自動自清洗過濾器選型不正確，產量大，資金少，精度要求高，工況復雜，希望少花錢多辦事；因此選型的時候必須要正規(guī)靠譜的生產廠家。
2、過濾器產品不合格，濾網開孔率過高或過低，精度偏差大，清洗裝置不能有效清理雜質，為追求過濾能力，片面增大開孔率和清洗頻率，密封問題等。
3、全自動自清洗過濾器設計不符合原理，刮、刷結合在一起使用，甚至帶反沖功能，排污口設在濾器側部形成雜質二次堵塞濾網，排污口甚至在濾器頂部，控制箱設置問題，盲目采信壓差原理等。
4、自清洗過濾器操作不正確，大多沒有制定完備的操作規(guī)程，過濾前后的生產分離工藝缺失。
5、售后服務不專業(yè)，還是必須要正規(guī)靠譜的生產廠家。
6、用戶需求不明確，以為增加一個簡單的過濾，就可以解決整個工藝中的固液分離問題。
全自動自清洗過濾器在自清洗過程中依然采用不間斷供水，在保證了出水水質的前提下，也同樣提高了工作效率。不僅能夠減少污水對河流的污染，而且還能將污水轉化人類可利用的再生水。